一、什么是浸瓷圭釉

浸瓷圭釉材料是一种新型混凝土结构表面防腐技术，被誉为 “混凝土的终身伴侣”。它融合了表面涂层和表面浸渍的优点，能渗入混凝土结构的毛细孔和微裂纹中，自身交联固化后与混凝土形成坚固的榫卯结构，同时在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层，为混凝土提供全寿命周期防护。

这种材料的出现，为混凝土结构的防腐提供了全新的解决方案。传统的混凝土防腐技术主要有表面涂层和表面浸渍两大类。表面涂层是在混凝土表面涂装树脂涂膜保护层，虽然能完全密封混凝土表面，但涂层与混凝土仅仅是表面粘结，无法形成卯榫结构粘结，且混凝土有透气性，在使用中很快会出现粘结失效空鼓，进而破损斑驳，失去防护效果，且修复后无法保障不再脱落。表面浸渍则是在混凝土表面喷洒硅烷或硅酸盐溶液，渗入混凝土内部形成一道憎水的保护层，但不能从根本上完全密封混凝土表面，对混凝土表面剥蚀等病害的预防作用非常有限。

而浸瓷圭釉材料融合了这两种技术的优点，又有着独特的产品材料成份及技术路线。它能渗入混凝土结构 2 - 4mm 深度，自身交联固化与混凝土紧密结合，同时圭釉液体材料从混凝土孔隙内满溢后在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层。浸瓷圭釉涂层具备优良的力学性能、化学性能和混凝土防腐耐久性能，对混凝土结构达成全寿命周期防护，有效地提升了混凝土结构的耐久性。

例如，在一些市政、桥梁、码头、铁路等项目中，浸瓷圭釉材料已经得到了应用。它解决了混凝土结构碳化、氯离子侵蚀造成的钢筋锈蚀，海洋环境、化学腐蚀环境、除冰盐环境、盐结晶环境、冻融环境造成的混凝土腐蚀劣化破坏，以及水流泥砂作用力对混凝土的不断磨蚀、海生物污垢的附着对混凝土结构防腐的破坏等诸多问题。

此外，浸瓷圭釉材料还有着一系列严格的技术指标。如涂层附着强度≥5.0MPa、涂层耐冲击性≥50kg.cm、涂层铅笔硬度≥2H、涂层耐磨损性≤0.030g、涂层水接触角≥105°、涂层耐老化性≥3000h 不起泡、不剥落、无粉化等。这些技术指标确保了浸瓷圭釉材料在各种恶劣环境下都能为混凝土结构提供可靠的防护。

不仅如此，浸瓷圭釉材料在混凝土地面防护方面也表现出色。浸瓷地坪作为第三类混凝土地面防护方案，是浸瓷圭釉材料渗入混凝土地面的孔隙和裂纹中 2 - 4mm 深度，自身交联固化与混凝土形成坚固的榫卯结构，同时在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土地面表层。它融合了树脂地坪和加固地坪技术的优势，弥补了两者使用寿命和防护性能不足的缺点，满足各类工况环境对混凝土地面的防护要求。

在施工工艺方面，表面浸瓷系统的构建工艺为清除混凝土表面影响渗透的污物，喷 / 滚浸瓷圭釉材料底涂 1 道，喷 / 滚浸瓷圭釉材料面涂 2 道。浸瓷地坪的构建工艺为研磨混凝土地面基层至骨料露头，滚涂浸瓷圭釉材料 2 - 3 道，速干韧釉材料填充伸缩缝。

浸瓷圭釉材料还适用于多种规范，包括通用的 GB/T50476 - 2019《混凝土结构耐久性设计标准》、桥梁的 JT/T695 - 2007《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》、水运的 JTS153 - 2015《水运工程结构耐久性设计标准》、公路的 JTG/T3310 - 2019《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》、水工的 SL775 - 2018《水工混凝土结构耐久性评定规范》、铁路的 TB10005 - 2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》、工业的 GB/T 50046 - 2018《工业建筑防腐蚀设计标准》等。

实际应用中，浸瓷圭釉地坪在国际上对很多行业的企业管理及国际企业级别带来质的提升，例如养殖场、屠宰场、食品厂、中央厨房、酿酒厂、冷链冷库、物流仓库，粮食储备库、冶金机械厂、电动车厂、汽车厂、机械加工厂、精细化工厂、维修机库等。但它要求地面混凝土基础密实、强度达标，强度不低于 C25。

总之，浸瓷圭釉材料以其独特的性能和优势，为混凝土结构的防腐和混凝土地面的防护提供了可靠的解决方案，具有广阔的应用前景。

 

二、浸瓷圭釉的特点

（一）融合传统防腐技术优点

浸瓷圭釉材料巧妙地融合了传统防腐技术中表面涂层和表面浸渍的优点，同时又成功弥补了两者的不足。表面涂层虽能完全密封混凝土表面，但存在粘结失效、空鼓和破损斑驳等问题；而表面浸渍虽能在混凝土内部形成憎水保护层，却无法完全密封混凝土表面，对病害的预防作用有限。浸瓷圭釉材料则能够渗入混凝土结构的毛细孔和微裂纹中，自身交联固化后与混凝土形成坚固的榫卯结构，并且在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层，有效解决了传统防腐技术的弊端。

（二）优良的性能

浸瓷圭釉材料具备卓越的力学、化学和防腐耐久性能。通过严格的试验检测，它在吸水率、渗透深度、氯化物吸收量降低效果、耐气候老化性、耐冲击性、抗氯离子渗透性能、与混凝土的附着强度、耐碱性和外观质量等方面，均满足或优于国家现有的混凝土防腐措施表面涂层和表面浸渍的技术指标。在混凝土防腐性能研究方面，依据国标规范，它在背水面抗渗性能、碳化试验性能、抗氯离子渗透性、抗冻性能、抗硫酸盐侵蚀性能和水接触角等方面也表现出色。这些性能特点使得浸瓷圭釉材料对混凝土结构达成全寿命周期防护，极大地提升了混凝土结构的耐久性。

（三）水性环保

浸瓷圭釉材料为水性材料，具有无色透明或有限色彩可选的特点。其涂层可涉及饮用水，卫生安全无害。此外，它为双组份，在室温条件下即可反应交联固化。这使得施工更加方便，无需特殊的加热设备或复杂的施工条件，降低了施工成本和难度。

（四）深度渗透与抗渗性

浸瓷圭釉材料可渗入混凝土内部 2 - 4mm 深度，与混凝土形成坚固的榫卯结构。同时，圭釉液体材料从混凝土孔隙内满溢后在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层。这种深度渗透和坚固的结合方式使得浸瓷圭釉材料能够抵抗背水面高水头压力渗透，有效防止水的渗透和侵蚀，保护混凝土结构的内部钢筋和混凝土本身。

（五）抗划伤等性能

浸瓷圭釉涂层具备抗划伤、耐磨损、耐冲击和抗污垢附着的性能特点。在实际应用中，能够有效地抵抗日常使用中的各种磨损和冲击，保持混凝土表面的美观和完整性。其抗污垢附着的特性使得混凝土表面易于清洁，减少了维护成本和时间。

（六）耐化学品腐蚀与水浸泡

浸瓷圭釉材料具有耐多种化学品腐蚀和永久耐水浸泡的性能。无论是在酸碱盐化学腐蚀环境中，还是在长期水浸泡的情况下，都能保持优良的性能，为混凝土结构提供可靠的防护。

（七）稳定性与耐老化性

浸瓷圭釉材料在耐高温和低温稳定性方面表现出色，能够在极端温度条件下保持性能稳定。同时，其耐气候老化性优良，经过长时间的风吹日晒雨淋，仍能保持良好的外观和性能，延长了混凝土结构的使用寿命。

三、浸瓷圭釉的制作工艺

（一）研磨混凝土地面基层

首先，对混凝土地面基层进行研磨处理至关重要。这一步骤需将地面基层打磨至骨料露头，其目的在于为后续浸瓷圭釉材料的渗透和附着创造良好条件。通过专业的研磨设备，去除混凝土表面的浮浆、杂质等，使骨料充分暴露，增加地面粗糙度，从而提高浸瓷圭釉材料与混凝土的结合力。

在研磨过程中，必须严格控制研磨的深度和力度，避免过度研磨导致混凝土结构受损。同时，要及时清理研磨产生的灰尘和废渣，保持施工现场的清洁。正如资料中提到的，浸瓷地坪作为第三类混凝土地面防护方案，对地面基层的处理要求精细，只有这样才能确保浸瓷圭釉材料发挥出最佳性能。

（二）滚涂浸瓷圭釉材料

完成地面基层的研磨后，接下来进行浸瓷圭釉材料的滚涂施工。滚涂是一种常用的涂料施工方法，能使材料均匀地覆盖在混凝土表面。

在滚涂浸瓷圭釉材料之前，要确保混凝土表面干燥、清洁，无油污、灰尘等杂质。然后，将浸瓷圭釉材料搅拌均匀，使用专业的滚涂工具，按照一定的方向和顺序，均匀地滚涂在混凝土表面。一般需要滚涂 2 - 3 道，以确保材料的厚度和性能达到要求。

每一道滚涂之间要留出适当的时间间隔，让材料充分干燥和固化。在滚涂过程中，要注意控制滚涂的速度和力度，避免出现漏涂、流挂等现象。同时，要注意保护施工现场，避免其他杂物污染材料表面。例如，资料中提到浸瓷圭釉材料具有优良的性能特点，滚涂施工的精细操作能更好地发挥其抗划伤、耐磨损、耐冲击等性能。

（三）填充伸缩缝

混凝土在使用过程中会因温度变化、湿度变化等因素产生伸缩变形，因此需要设置伸缩缝。在浸瓷圭釉的制作工艺中，最后一步是使用速干韧釉材料填充伸缩缝。

速干韧釉材料具有快速干燥、韧性好、与浸瓷圭釉材料兼容性强等特点。在填充伸缩缝之前，要先将伸缩缝清理干净，去除杂物和灰尘。然后，将速干韧釉材料按照一定的比例调配好，使用专用的工具将材料填充到伸缩缝中，确保填充密实、平整。

填充完成后，要对伸缩缝进行检查和修整，确保材料与混凝土表面平齐，无凸起、凹陷等现象。同时，要注意保护填充后的伸缩缝，避免在材料未完全干燥固化之前受到外力破坏。资料中提到的 “高科第三地坪悄然进入高端地坪市场 ---- 浸瓷圭釉材料” 等内容，也强调了伸缩缝填充的重要性，只有做好这一步骤，才能为混凝土结构提供可靠的防护，延长其使用寿命。

四、混凝土防腐性能研究

（一）背水面抗渗性能检测

依据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775），浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块的背水面抗渗性能检测方法为 GB/T50082 - 2009。通过该检测方法，可以准确地测定浸瓷圭釉材料对混凝土背水面抗渗性能的提升效果。参考文档《混凝土抗渗检测方法.docx - 原创力文档》中提到的水压试验法等方法，为背水面抗渗性能检测提供了思路和操作指导。在实际检测中，将浸瓷圭釉材料处理后的混凝土试块放入特定的检测设备中，模拟实际工程中的水压环境，观察试块在一定时间内的渗水情况。若试块的背水面几乎没有渗水现象，说明浸瓷圭釉材料有效地提高了混凝土的抗渗性能，能够防止水从背水面渗透进入混凝土内部，从而保护混凝土结构中的钢筋等部件，延长混凝土结构的使用寿命。

（二）碳化试验性能检测

根据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775），碳化试验性能检测方法为 GB/T50082 - 2009。混凝土碳化是指空气中的二氧化碳与混凝土中的氢氧化钙等碱性物质发生反应，导致混凝土的 pH 值降低，从而影响混凝土的耐久性。在碳化试验中，将浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块放入特定的环境中，控制温度、湿度和二氧化碳浓度等条件，经过一定时间后，测量混凝土试块的碳化深度等参数。文档《混凝土碳化试验 (共 4 页) - 金锄头文库》详细介绍了混凝土碳化试验的目的、检测参数、执行标准、样本大小及抽样方法、仪器设备、环境条件、试验步骤及结果判定等内容，为浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块的碳化试验性能检测提供了参考。通过该检测方法，可以评估浸瓷圭釉材料对混凝土抗碳化能力的提升效果，确保混凝土结构在实际使用过程中能够抵御碳化的影响，保持良好的耐久性。

（三）抗氯离子渗透性检测

依据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775）和《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T695）规范，浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块的抗氯离子渗透性检测方法为 GB/T50082 - 2009。氯离子是导致混凝土中钢筋锈蚀的主要因素之一，因此抗氯离子渗透性是衡量混凝土耐久性的重要指标。在检测过程中，将混凝土试块置于特定的试验条件下，通过测量氯离子在混凝土中的渗透速率等参数，来评估浸瓷圭釉材料对混凝土抗氯离子渗透性能的提升效果。文档《混凝土的氯离子渗透性检测标准 - 道客巴巴》和《混凝土抗氯离子渗透性标准试验方法 - 道客巴巴》等详细介绍了混凝土氯离子渗透性检测的方法和原理，为浸瓷圭釉材料的抗氯离子渗透性检测提供了技术支持。

（四）抗冻性能检测

按照国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775）和《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T695）规范，浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块的抗冻性能检测方法为 GB/T50082 - 2009。混凝土在寒冷环境中容易受到冻融循环的破坏，导致混凝土结构的耐久性降低。在抗冻性能检测中，将混凝土试块经过多次冻融循环，观察试块的外观变化、质量损失等参数，评估浸瓷圭釉材料对混凝土抗冻性能的提升效果。文档《混凝土耐久性抗冻性检测方法 - 道客巴巴》和《混凝土的抗冻性能检测标准.pdf - 原创力文档》等详细介绍了混凝土抗冻性能检测的方法和步骤，为浸瓷圭釉材料的抗冻性能检测提供了参考依据。

（五）抗硫酸盐侵蚀性能检测

依据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775）和《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T695）规范，浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块的抗硫酸盐侵蚀性能检测方法为 GB/T50082 - 2009。硫酸盐侵蚀是混凝土结构在特定环境下常见的破坏形式之一，会导致混凝土结构的强度降低、耐久性下降。在抗硫酸盐侵蚀性能检测中，将混凝土试块置于硫酸盐溶液中，经过一定时间的浸泡，测量混凝土试块的强度变化、外观变化等参数，评估浸瓷圭釉材料对混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的提升效果。文档《混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的测试与评价方法综述 - 道客巴巴》和《耐腐蚀混凝土抗硫酸盐腐蚀性能试验方法 - 道客巴巴》等详细介绍了混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的测试方法和评价指标，为浸瓷圭釉材料的抗硫酸盐侵蚀性能检测提供了技术指导。

（六）水接触角检测

根据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775）和《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T695）规范，浸瓷圭釉涂层的水接触角检测方法为 GB/T30693 - 2014。水接触角是衡量材料表面亲水性或疏水性的重要指标，对于混凝土防腐材料来说，较大的水接触角通常意味着更好的防水性能。在水接触角检测中，将浸瓷圭釉涂层的表面与水滴接触，通过测量水滴在涂层表面的接触角大小，来评估浸瓷圭釉材料的防水性能。文档《水接触角的测定方法标准 - 分析测试百科网》详细介绍了水接触角的测定方法和标准，为浸瓷圭釉涂层的水接触角检测提供了技术依据。

 

 

五、浸瓷圭釉的技术指标

（一）涂层附着强度

浸瓷圭釉材料能渗入混凝土结构的毛细孔和微裂纹中，自身交联固化后与混凝土形成坚固的榫卯结构，这种深度结合使得其涂层附着强度表现出色。众多实际应用案例证明，浸瓷圭釉材料在不同环境下都能保持稳定的附着强度，确保对混凝土结构的有效防护。例如在一些市政、桥梁、码头、铁路等项目中，经受住了各种自然环境和使用条件的考验，其附着强度可达 6.0MPa，远超一般的混凝土防护材料。

（二）涂层耐冲击性

依据标准检测方法 GB/T1732 - 2020，浸瓷圭釉涂层展现出了卓越的耐冲击性。这一特性使得其在面对外部冲击时，能够有效保护混凝土结构不受损坏。无论是日常使用中的轻微碰撞，还是可能遇到的意外冲击，浸瓷圭釉涂层都能为混凝土提供可靠的防护。如资料中提到的浸瓷圭釉地坪的技术数据显示，其耐冲击性可达 50kg.cm。

（三）涂层铅笔硬度

根据陶瓷涂层铅笔硬度测试的相关内容，铅笔硬度是衡量涂层硬度的重要指标之一。浸瓷圭釉涂层的铅笔硬度达到或超过 2H，具有较高的硬度，能够抵抗日常磨损和刮擦。在实际应用中，这一特性有助于保持混凝土表面的美观和完整性。例如一些资料中提到浸瓷圭釉地坪的铅笔硬度可达 4H。

（四）涂层耐磨损性

浸瓷圭釉涂层的耐磨损性指标确保了其在长期使用过程中能够抵抗各种磨损因素的影响。无论是水流中砂石的冲刷磨蚀，还是日常使用中的摩擦，浸瓷圭釉涂层都能有效减少混凝土表面的磨损，延长混凝土结构的使用寿命。如资料中浸瓷圭釉地坪的耐磨损性仅为 0.015g，表现出了优异的耐磨损性能。

（五）涂层水接触角

较大的水接触角意味着浸瓷圭釉涂层具有良好的防水性能。依据国标 GB/T30693 - 2014 的检测方法，浸瓷圭釉涂层的水接触角满足技术指标要求，一般可达 105°。这一特性使得水分难以在混凝土表面附着和渗透，从而有效防止了因水分侵入而导致的混凝土腐蚀和损坏。

（六）涂层耐老化性

经过长时间的耐老化性测试，浸瓷圭釉涂层表现出了优异的性能。在 3000 小时及以上的时间里，不起泡、不剥落、无粉化，这充分证明了其在各种恶劣环境下都能保持稳定的性能。无论是风吹日晒雨淋，还是温度变化、湿度变化等因素的影响，浸瓷圭釉涂层都能为混凝土结构提供持久的防护。如一些资料中提到浸瓷圭釉地坪的耐气候老化性可达 4000h，不起泡、不剥落、无粉化。

（七）涂层耐水性

长达 3000 小时的耐水性测试表明，浸瓷圭釉涂层在水中浸泡长时间后仍能保持良好的性能。这一特性对于处于潮湿环境或可能接触到水的混凝土结构来说至关重要，能够有效防止水对混凝土的侵蚀和损坏。

（八）涂层耐盐水性

在含有 5% NaCl 的盐水中浸泡 3000 小时无异常，体现了浸瓷圭釉涂层对盐水环境的良好耐受性。在海洋环境或盐结晶环境中，混凝土结构容易受到盐水的侵蚀，而浸瓷圭釉涂层能够为其提供有效的防护。

（九）涂层耐碱性

240 小时的耐碱性测试中，浸瓷圭釉涂层在 10% NaOH 的碱性环境下无异常，显示出其对碱性环境的良好适应性。在一些工业环境或化学腐蚀环境中，混凝土结构可能会接触到碱性物质，浸瓷圭釉涂层能够有效地保护混凝土不受碱性物质的侵蚀。

（十）涂层耐酸性

同样，在 240 小时的耐酸性测试中，浸瓷圭釉涂层在 30% H2SO4 的酸性环境下无异常，证明了其对酸性环境的良好耐受性。在特定的工业环境或化学腐蚀环境中，混凝土结构可能会受到酸性物质的侵蚀，浸瓷圭釉涂层能够为其提供可靠的防护。

（十一）渗透深度

浸瓷圭釉材料能够渗入混凝土结构 2 - 4mm 深度，对于高性能砼，渗透深度≥2mm，对于普通砼，渗透深度≥3mm。这种深度渗透使得材料与混凝土形成坚固的榫卯结构，同时圭釉液体材料从混凝土孔隙内满溢后在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层，为混凝土结构提供全寿命周期防护。

（十二）吸水率

低吸水率是浸瓷圭釉材料的重要技术指标之一。较低的吸水率意味着水分难以渗入混凝土内部，从而有效防止了因水分侵入而导致的混凝土腐蚀和损坏。例如，在一些潮湿环境或可能接触到水的项目中，浸瓷圭釉材料的低吸水率特性能够为混凝土结构提供可靠的防护，其吸水率可低至≤0.01mm/min1/2。

（十三）氯化物吸收量降低效果

高氯化物吸收量降低效果表明浸瓷圭釉材料能够有效地阻止氯离子的侵入，从而防止混凝土结构中钢筋的锈蚀。在海洋环境、除冰盐环境等氯离子含量较高的环境中，浸瓷圭釉材料的这一特性尤为重要，能够为混凝土结构提供有效的防护，其氯化物吸收量降低效果≥90%。

（十四）抗氯离子渗透性

低抗氯离子渗透性指标确保了氯离子难以渗透到混凝土内部，从而保护混凝土结构中的钢筋不受锈蚀。依据相关标准检测方法，浸瓷圭釉材料在抗氯离子渗透性方面表现出色，为混凝土结构的耐久性提供了有力保障，其抗氯离子渗透性≤5.0x10 - 3mg/cm2d。

（十五）耐碱性合格

在饱和 Ca (OH)₂溶液中浸泡 30 天无起泡、龟裂、剥落，证明了浸瓷圭釉涂层对碱性环境的良好耐受性。这一特性使得其在混凝土结构的长期使用过程中，能够有效抵抗碱性物质的侵蚀，保持良好的性能。

（十六）碳化深度比

较低的碳化深度比表明浸瓷圭釉材料能够有效地防止混凝土的碳化。在空气中的二氧化碳与混凝土中的氢氧化钙等碱性物质发生反应时，浸瓷圭釉材料能够起到阻隔作用，降低混凝土的碳化程度，从而保护混凝土结构的耐久性。

（十七）抗氯离子渗透性（DRCM 法）

采用 DRCM 法检测抗氯离子渗透性，浸瓷圭釉材料的指标满足要求。这一特性进一步证明了其在防止氯离子侵入混凝土内部方面的有效性，为混凝土结构的耐久性提供了可靠保障。

（十八）抗硫酸盐侵蚀

高抗硫酸盐侵蚀性能使得浸瓷圭釉材料能够在硫酸盐含量较高的环境中为混凝土结构提供有效的防护。无论是土壤中的硫酸盐侵蚀，还是水中的硫酸盐侵蚀，浸瓷圭釉材料都能有效地抵抗，保护混凝土结构不受损坏，其抗硫酸盐侵蚀≥KS120。

（十九）抗冻性

经过多次冻融循环测试，浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块表现出了良好的抗冻性能。在寒冷环境中，混凝土结构容易受到冻融循环的破坏，而浸瓷圭釉材料能够为其提供有效的防护，延长混凝土结构的使用寿命，其抗冻性≥300 次。

（二十）抗渗性

高抗渗性使得浸瓷圭釉材料能够有效地防止水从背水面渗透进入混凝土内部。在一些水压较高的环境中，或者需要防止水渗透的项目中，浸瓷圭釉材料的这一特性能够为混凝土结构提供可靠的防护，其抗渗性≥1.5MPa（背水面）。

 

 

六、浸瓷圭釉的防腐特性

（一）防止钢筋锈蚀

浸瓷圭釉材料通过渗入混凝土结构的毛细孔和微裂纹中，自身交联固化后与混凝土形成坚固的榫卯结构，同时在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层。这种结构能够有效阻止水、氯离子和二氧化碳等物质的渗入，从而防止混凝土结构碳化和氯离子侵蚀造成的钢筋锈蚀。例如在一些市政、桥梁、码头、铁路等项目中，浸瓷圭釉材料的应用成功延长了混凝土结构的使用寿命，为工程的安全性和耐久性提供了有力保障。

（二）抵抗侵蚀结晶与渗透侵蚀

土壤中的硫酸盐、钠盐等物质会侵蚀混凝土，同时土壤中的氯离子也会渗透侵蚀混凝土，引起钢筋锈蚀。浸瓷圭釉材料具有优良的抗硫酸盐、抗钠盐侵蚀性能，能够抵抗土壤中硫酸盐、钠盐侵蚀结晶。此外，浸瓷圭釉材料还能隔绝土壤中氯离子的渗透侵蚀，为混凝土结构防腐提供了有效的解决方案。文档《氯离子对混凝土结构的侵蚀及其防护 - 道客巴巴》和《混凝土结构氯离子侵蚀与防护 - 道客巴巴》详细介绍了氯离子对混凝土结构的侵蚀机理以及防护方法，进一步证明了浸瓷圭釉材料在这方面的优势。

（三）抵抗冻融破坏

在冰冻地区，混凝土结构容易受到冻融循环的破坏。浸瓷圭釉材料具有良好的抗冻性能，能够抵抗冰冻地区冻融造成的混凝土剥蚀破坏。依据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775）和《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T695）规范进行的抗冻性能检测方法 GB/T50082 - 2009，浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块在经过多次冻融循环后，仍能保持良好的性能，充分证明了其在抵抗冻融破坏方面的优势。

（四）阻止生物污垢附着

水体中的生物附着在混凝土表面会腐蚀混凝土结构，影响混凝土的耐久性。浸瓷圭釉材料具有良好的抗生物污垢附着性能，能够阻止生物污垢附着在混凝土表面。同时，浸瓷圭釉材料表面光滑，易于清洁，能够及时清除附着的生物污垢，防止腐蚀。例如在海洋环境中，海生物污垢的附着对混凝土结构防腐造成了很大的破坏，而浸瓷圭釉材料的应用能够有效地解决这一问题。

（五）耐海洋大气等腐蚀

海洋大气环境中含有大量的盐分和水分，对混凝土结构具有很强的腐蚀性。除冰盐和水中的化学介质也会对混凝土结构造成腐蚀。浸瓷圭釉材料具有良好的耐海洋大气环境腐蚀性能，能够抵御海洋大气中的盐分和水分的侵蚀。同时，浸瓷圭釉材料还能耐受除冰盐和水中化学介质的腐蚀，为混凝土结构提供可靠的防护。在一些沿海地区的市政、桥梁、码头等项目中，浸瓷圭釉材料的应用取得了良好的效果。

（六）耐水流冲蚀磨损

水流中的泥砂石会对混凝土结构造成冲蚀磨损，空蚀冲击也会破坏混凝土结构。浸瓷圭釉材料具有良好的耐磨损性能和抗冲击性能，能够耐受水流中泥砂石的冲蚀磨损和空蚀冲击破坏。依据国标《水运工程结构耐久性设计标准》（JTS153）和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082）进行的耐冲击性检测方法 GB/T1732 - 2020，浸瓷圭釉涂层展现出了卓越的耐冲击性，证明了其在抵抗冲蚀磨损和空蚀冲击方面的优势。

（七）抗高水头背水面压力渗透

浸瓷圭釉材料能够渗入混凝土结构内部，与混凝土形成深度榫卯结合，同时在表面形成瓷釉涂层，完全封闭混凝土表层。这种结构能够有效地抵抗高水头背水面压力渗透，保护混凝土结构内部的钢筋和混凝土本身。依据国标《水工混凝土结构耐久性评定规范》（SL775）进行的背水面抗渗性能检测方法 GB/T50082 - 2009，浸瓷圭釉材料密封的混凝土试块在高水头背水面压力下，仍能保持良好的抗渗性能，证明了其在抗高水头背水面压力渗透方面的优势。

（八）弥盖裂缝与修色

混凝土结构在使用过程中，由于温度变化、湿度变化等因素，可能会产生结构形变，导致混凝土表面出现裂缝。浸瓷圭釉涂层能够弥盖结构形变产生的 0.2mm 裂缝，同时还能对混凝土表面的色差进行修色，使混凝土表面更加美观。在一些对混凝土外观要求较高的项目中，浸瓷圭釉材料的应用能够有效地解决混凝土表面裂缝和色差问题，提高混凝土结构的整体质量。

 

 

七、浸瓷圭釉的适用规范

浸瓷圭釉材料适用于多个规范标准，为混凝土结构的耐久性提供了可靠的保障。

通用：GB/T50476 - 2019《混凝土结构耐久性设计标准》

桥梁：JT/T695 - 2007《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》

水运：JTS153 - 2015《水运工程结构耐久性设计标准》

公路：JTG/T3310 - 2019《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》

水工：SL775 - 2018《水工混凝土结构耐久性评定规范》

铁路：TB10005 - 2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》

工业：GB/T 50046 - 2018《工业建筑防腐蚀设计标准》